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La fabricación de protectores solares convierte un brief de producto en una fórmula probada, un proceso controlado y un envase lleno. Para una marca del mercado de protectores solares, lo más difícil es mantener alineados estos tres elementos. Una loción puede tener la textura adecuada en el laboratorio y, aun así, formar cristales, perder la uniformidad de su dispersión o dispensarse mal después de cambiar el envase o el proceso.
Actualizado en octubre de 2026 · Por Cherry
La fabricación de protectores solares comienza por definir el mercado de destino y las afirmaciones de beneficio previstas; después, se coordinan la selección de filtros, la mezcla, las pruebas del producto terminado, el escalado y el envasado. Las marcas deben aprobar la fórmula, el proceso y el envase como un solo proyecto de desarrollo. La evidencia necesaria para respaldar una afirmación de FPS, un envase estable y un lote reproducible debe conservarse en registros separados y trazables.
Esta guía describe los principios de la fabricación de protectores solares. Repasa las decisiones que implica: qué debe controlar el formulador, qué preguntas responde cada prueba y qué debe revisar una marca cuando se hace un cambio. Conozca las pruebas que responden a distintas preguntas y sepa qué debe revisar la marca cuando algo cambia. Use un mapa de evidencia y una matriz de cambios para preparar un brief de desarrollo y comparar el alcance de dos propuestas de fabricación de productos.
Comience por el mercado, las afirmaciones de beneficio y el brief del producto

Antes de elegir los filtros o el envase, el equipo debe definir los mercados, los formatos del producto y las afirmaciones de protección. Estas decisiones determinan la ruta de desarrollo y la evidencia que necesita la marca. Una loción facial de uso diario y un aerosol corporal resistente al agua plantean desafíos distintos para el laboratorio.
Prepare una especificación breve por escrito que indique el acabado deseado, el uso facial o corporal, los tipos de piel previstos, el FPS objetivo, la afirmación de protección UVA, la afirmación de resistencia al agua y el envase. «Para piel sensible», «libre de crueldad animal» y otras afirmaciones de posicionamiento deben revisarse por separado. El equipo de I+D debe saber qué características son indispensables y cuáles pueden ajustarse si el primer prototipo no cumple la especificación.
Estados Unidos clasifica los protectores solares como medicamentos de venta libre (OTC). La explicación actual de la monografía sobre protectores solares de la FDA distingue los requisitos finales de las propuestas que aún se están considerando. La vía de la monografía también describe los requisitos para productos generalmente reconocidos como seguros y eficaces. También se aplican otros requisitos para medicamentos de venta libre. En la Unión Europea, el Reglamento 1223/2009 sigue la vía de los cosméticos y exige designar a una persona responsable, realizar una evaluación de seguridad, mantener un expediente de información del producto y notificarlo. Los filtros UV deben cumplir las condiciones del Anexo VI.
Asigne los requisitos regulatorios del mercado de destino a una persona responsable del proyecto. Así, el desarrollo del producto podrá basarse en los mismos supuestos de mercado que las compras y el diseño de la etiqueta.
El mapa de evidencia de 4 niveles para protectores solares
Mantenga cuatro carpetas en el expediente del proyecto. Cada una responde a una pregunta de aprobación; si falta un informe, se detectará antes de comprar los componentes.
| Nivel | Pregunta por resolver | Registro que se debe solicitar | Responsable del proyecto |
|---|---|---|---|
| Ruta de mercado | ¿Esta fórmula, este formato y esta etiqueta pueden seguir la ruta prevista para el mercado? | Revisión de ingredientes y etiqueta; responsabilidades asignadas para el mercado | Responsable regulatorio y marca |
| Protección del producto terminado | ¿El protector solar probado respalda sus afirmaciones de FPS, protección UVA y resistencia al agua? | Informes vinculados a la fórmula, con métodos y resultados de las afirmaciones | Equipo de desarrollo y laboratorio de pruebas |
| Estabilidad en el envase | ¿La fórmula y el sistema dispensador seguirán siendo adecuados en conjunto? | Resultados de estabilidad, compatibilidad y funcionamiento del envase | Equipos de calidad y envasado |
| Lote controlado | ¿Se fabricó y liberó este lote conforme a la versión aprobada? | Registro del lote, resultados de pruebas, desviaciones y decisión de liberación | Equipo de fabricación y calidad |
El mapa combina las obligaciones de los expedientes de producto de los Artículos 10-11 de la UE con las pruebas de eficacia y los controles de fabricación independientes de la FDA. La organización de las carpetas ilustra un método de trabajo para el proyecto.
Mantenga visibles los requisitos específicos de los protectores solares; no copie el brief de otro producto de cuidado para incorporarlo a una línea existente de cuidado de la piel. Un producto de cuidado personal puede compartir la identidad de marca de la línea, pero requiere una ruta de mercado y un programa de pruebas distintos.
Elija la fórmula del protector solar según los filtros y la película que forma

La formulación de protectores solares equilibra un sistema de filtros permitido con la dispersión o solubilidad, la formación de película, la estabilidad y la sensación en la piel. Algunos desafíos de procesamiento difieren entre los filtros minerales y los orgánicos. La fórmula completa debe formar una película adecuada; por eso, aumentar por sí solo el porcentaje de ingredientes activos del protector solar no sustituye las pruebas completas del producto.
Los protectores solares minerales o físicos usan filtros en partículas, como el óxido de zinc y el dióxido de titanio. El grado del polvo, el recubrimiento de las partículas, el vehículo y el dispersante afectan el comportamiento de las partículas en la fórmula. En el caso de los filtros orgánicos que deben disolverse en la fórmula, ¿el sistema de solventes elegido logra mantenerlos disueltos durante la fabricación, el enfriamiento y el almacenamiento? Una fórmula híbrida incorpora ambas consideraciones al desarrollo.
La guía de formulación de Ellen Copsey identifica las diferencias entre una humectación insuficiente, una mala dispersión, una disolución incompleta y la hidratación de los modificadores reológicos. Estas distinciones ayudan a la marca a plantear una pregunta útil cuando una muestra no funciona: ¿Qué cambió en el sistema físico y qué observación permitirá comprobar si el ajuste dio resultado?
«El producto debe extenderse fácilmente y recuperar su estructura después de la aplicación para formar una película uniforme».
Conviene investigar más la muestra. Puede haber cristales o aglomerados demasiado pequeños para verse a simple vista. Es posible detectarlos con microscopía. Una extensión de la muestra sobre una superficie puede ayudar a evaluar si hay diferencias en la sensación granulosa y el blanqueamiento. Estas son observaciones de desarrollo; la afirmación de protección sigue requiriendo la prueba adecuada del producto terminado. Para determinarlo, es necesario realizar las pruebas correspondientes al producto terminado.
El laboratorio debe registrar el grado comercial y el proveedor reales del filtro, el contenido de ingredientes activos de cualquier predispersion incorporada, la etapa de adición y los controles pertinentes. Una predispersion de óxido de zinc contiene un vehículo además del óxido de zinc. Sustituirla por otro material suministrado puede cambiar el aporte efectivo de filtro, el equilibrio de aceites y la reología, aunque la descripción de compra parezca similar.
En las formulaciones personalizadas de protectores solares, defina las prioridades sensoriales cuanto antes. La marca puede buscar un acabado ligero, menos efecto blanquecino o un producto sin fragancia para posicionarlo para piel sensible. Entregue al formulador una textura de referencia y una lista de prioridades; después, revise las afirmaciones y las pruebas por separado. El mismo enfoque sirve para preparar un brief de formulación cosmética personalizada.
Siga el proceso de fabricación de protectores solares

El proceso de fabricación de protectores solares integra materiales aprobados, preparación controlada, mezcla, controles durante el proceso y llenado. Para una emulsión, el equipo prepara las fases y la estructura necesarias, y distribuye los filtros. El diseño del proceso es distinto para un producto anhidro o en aerosol. Las instrucciones de producción deben definir los parámetros de control y las observaciones previstas.
¿Cómo se fabrica un protector solar?
La fabricación de protectores solares comprende preparar una fórmula aprobada, dispersar o disolver los filtros seleccionados en vehículos adecuados, desarrollar la estructura prevista del producto, evaluar el producto a granel sin envasar y aplicar los criterios acordados de prueba y liberación del fabricante. El orden preciso de adición y las instrucciones de calentamiento, mezcla y enfriamiento dependen de la fórmula validada y del equipo utilizado.
Para los sistemas en loción y crema, el informe de aplicación de Silverson sobre protectores solares describe la preparación de fases separadas, la emulsificación y la mezcla hasta obtener homogeneidad. Señala que una hidratación incompleta del espesante y los aglomerados pueden reducir el rendimiento. El ejemplo del proveedor de equipos respalda la lógica de control; el formulador y el equipo de proceso deben definir los detalles para el producto específico.
- Libere los materiales: confirme su identidad, grado, lote y aceptación antes de incorporarlos.
- Prepare las fases o la base: siga las instrucciones aprobadas de humectación, disolución e hidratación.
- Desarrolle la estructura del producto: controle la adición, la mezcla, el calentamiento y el enfriamiento según el formato elegido.
- Revise el producto a granel sin envasar: compare las muestras y mediciones definidas con la especificación aprobada.
- Llene y revise el lote: compruebe el funcionamiento del envase, la codificación, los resultados y la liberación de calidad.
Mapa de control del proceso de fabricación de protectores solares
La pregunta pertinente es: «¿Qué falla busca detectar este control?». Revise estos ejemplos junto con el socio de fabricación durante la evaluación del proceso.
| Etapa del proceso | Falla que se debe investigar | Pregunta de control |
|---|---|---|
| Recepción de materiales | Grado, recubrimiento o contenido de ingredientes activos incorrectos | ¿El lote recibido coincide con la especificación aprobada del material? |
| Humectación del polvo | Zonas secas o incorporación deficiente | ¿Se humectó el polvo con el vehículo previsto antes de pasar a la siguiente etapa? |
| Dispersión de minerales | Aglomerados persistentes | ¿Qué observación o medición de la dispersión confirma que se alcanzó el objetivo? |
| Disolución de filtros orgánicos | Material sin disolver o cristales que aparecen más tarde | ¿Qué confirma la disolución y permite detectar la cristalización después del enfriamiento? |
| Hidratación del espesante | Grumos o reología inconsistente | ¿Están definidos los controles de adición, hidratación y finalización? |
| Formación de la emulsión | Separación o estructura inadecuada de las gotas | ¿La adición de las fases y la mezcla producen la estructura aprobada? |
| Enfriamiento y mantenimiento | Cambios en la viscosidad, sedimentación o cristalización | ¿Se registran el perfil de enfriamiento, las condiciones de mantenimiento y los puntos de muestreo? |
| Transferencia y llenado | Dosificación irregular o problemas con el funcionamiento del envase | ¿El producto envasado cumple los controles de peso, tapa o sistema de cierre y dispensación? |
| Decisión sobre el lote | Cambios sin revisar o resultados sin resolver | ¿El equipo de calidad revisó los resultados y las desviaciones antes de liberar el lote? |
Mecanismos técnicos: Silverson y Croda. Las preguntas sobre registros y liberación son una síntesis editorial basada en los hallazgos de la FDA sobre controles de fabricación.
Mezclar más no es una medida correctiva completa. Primero, distinga entre una dispersión inadecuada, un vehículo incompatible, una hidratación incompleta y una fórmula que cristaliza al enfriarse. El registro de fabricación debe mostrar el cambio realizado y el resultado observado, para que el siguiente lote siga un proceso establecido y no dependa de recordar qué funcionó.
Adapte el proceso a lociones, barras y aerosoles

El formato del protector solar modifica la estructura física, la ruta de procesamiento y las exigencias del envase. Las lociones y cremas se elaboran mediante emulsificación; las barras anhidras requieren una estructura sólida adecuada y controles de suspensión cuando contienen ingredientes en partículas; los aerosoles necesitan un sistema que contemple la fórmula y la dispensación. Reutilizar el concepto de filtros en distintos formatos requiere un plan de desarrollo y pruebas específico para cada uno.
En los sistemas minerales, una revisión técnica de científicos de Croda en Cosmetics & Toiletries describe los distintos desafíos de las fórmulas de aceite en agua, agua en aceite y anhidras. Las interacciones en la fase acuosa y el comportamiento del pH son importantes en las emulsiones. En los productos anhidros, la suspensión y la sedimentación son relevantes, aunque el sistema no contenga una fase acuosa convencional cuyo pH se pueda ajustar.
| Formato | Prioridad del desarrollo | Pregunta sobre el envase y las pruebas |
|---|---|---|
| Loción o crema | Compatibilidad entre fases, dispersión, reología y estabilidad de la emulsión | ¿La fórmula sigue siendo adecuada en el tubo, frasco o dosificador con bomba seleccionado? |
| Barra anhidra | Suspensión cuando se necesite, estructura sólida, llenado y comportamiento durante el enfriamiento | ¿La aplicación, el funcionamiento del envase y el método de FPS elegido son adecuados para la barra? |
| Aerosol | Uniformidad del producto a granel sin envasar, fluidez y compatibilidad con el sistema de dispensación | ¿Qué dispensa el sistema completo de fórmula y aerosolizador, y qué requisitos del mercado se aplican? |
Ejemplo: de loción a barra. Una marca lanza una loción facial y después solicita una barra de viaje con la misma propuesta de filtros. Al principio, el equipo de compras considera que es un nuevo tamaño de envase. Sin embargo, el formulador abre un nuevo brief para el formato. El envase cambia la forma de aplicar el producto y los métodos de prueba disponibles deben adaptarse al nuevo formato. La barra de viaje conserva la protección y el acabado deseados de la loción como parámetros de diseño, pero requiere un alcance de desarrollo y pruebas propio. Este enfoque mantiene la idea de marketing y le da al laboratorio un buen punto de partida. También evita que el equipo de compras encargue un componente basándose en el informe de la loción, que nunca estuvo destinado a describir una barra.
Pruebe el protector solar terminado, no solo los ingredientes

Las pruebas del producto terminado vinculan una fórmula especificada con una muestra analizada y una afirmación de protección concreta. El FPS, la protección UVA y de amplio espectro, y la resistencia al agua responden a preguntas distintas. Los estudios de estabilidad, microbiología y envase evalúan los demás riesgos del producto. Antes de comparar costos de pruebas o aprobar las artes finales de la etiqueta, las marcas deben acordar los métodos que se utilizarán, la identidad de la muestra y los requisitos del informe.
Como se explica en la guía de etiquetado y eficacia de la FDA, el método de FPS de la FDA establece una aplicación de 2 mg/cm². El método de amplio espectro describe una prueba in vitro distinta, con una longitud de onda crítica de al menos 370 nm. La cantidad prescrita para aplicar en la placa es de 0.75 mg/cm².
| Evidencia | Qué revisar en el informe | Detalle específico del mercado |
|---|---|---|
| FPS | Método, código de fórmula o muestra, resultado y fundamento de la etiqueta | Las pruebas de FPS de la FDA especifican una aplicación de 2 mg/cm² sobre la piel analizada. |
| Amplio espectro o UVA | Método utilizado para medir el UVA o la amplitud de protección, y resultado medido | Amplio espectro de la FDA: longitud de onda crítica de al menos 370 nm. La guía de la UE recomienda un UVA-PF de al menos un tercio del FPS indicado en la etiqueta y una longitud de onda crítica de 370 nm. |
| Resistencia al agua | Protocolo, duración de la exposición al agua y resultado de protección conservada | El etiquetado de la FDA contempla resistencia al agua de 40 o 80 minutos, comprobada mediante pruebas. |
| Estabilidad y compatibilidad con el envase | Versiones de la fórmula y el envase, condiciones, intervalos, criterios y resultados | Defina un protocolo específico para el producto y justifique su vida útil con los datos pertinentes. |
| Controles microbiológicos | Métodos microbiológicos y de conservación aplicables, criterios y resultados | Evalúe la fórmula real, el uso previsto y la exposición del envase. |
Fuentes: guía de la FDA, preguntas 10–14; Recomendación de la Comisión 2006/647/EC, sección 3 y tabla 14; alcance de las pruebas de laboratorio y evaluación de calidad específica del proyecto. Las cifras europeas corresponden a la recomendación de la Comisión.
Para un brief de FPS 50 que aplique esa recomendación europea, un tercio es 50 ÷ 3, es decir, aproximadamente 16.7. Pida al laboratorio que aplique el criterio sin redondear al evaluar el resultado. El equipo también debe considerar la longitud de onda crítica recomendada de 370 nm. La proporción y la amplitud espectral describen propiedades distintas; un único valor de FPS no reemplaza la evaluación UVA.
Debe haber un vínculo claro entre la muestra analizada y la versión aprobada de la fórmula. Revise cómo trata el informe los rayos UVA y UVB en relación con la protección solar indicada. ¿Se realizó el informe para la afirmación de resistencia al agua solicitada? ¿Qué sucede después de cambiar la fragancia, el tono, el grado del filtro o el proceso? Los servicios de laboratorio pueden separar el análisis de ingredientes activos, la microbiología y la estabilidad en el envase, como muestra el alcance de las pruebas de protectores solares de Certified Laboratories. Elija el paquete de trabajo específico en lugar de contratar un servicio misterioso de «pruebas de FPS».
Para el programa de desarrollo más amplio, use un plan de pruebas de estabilidad cosmética para definir los parámetros y establecer los criterios de aceptación. Un resultado favorable en la revisión visual en un solo momento de observación es apenas uno de los resultados del programa.
Mantenga la consistencia del escalado y la calidad de los lotes

Durante el escalado, el proceso debe adaptarse al equipo comercial sin alterar las características del producto establecidas durante el desarrollo. La mezcla, la transferencia y el mantenimiento pueden modificar el producto. Las condiciones durante el llenado también pueden cambiarlo. Por ello, la revisión de un lote piloto debe comparar el producto con el producto aprobado, definir los controles y evaluar la reproducibilidad en corridas de producción repetidas de protectores solares.
Una carta de advertencia de la FDA de 2025 relacionada con un protector solar de zinc ilustra las consecuencias de un control deficiente de cambios. La agencia documentó cambios en las instrucciones de fabricación y la falta de respaldo de validación o estabilidad. La lección para el equipo de compras es concreta: pregunte quién aprueba los cambios, qué evidencia se revisa y cómo se comunica la instrucción aprobada para el siguiente lote.
Matriz de cambios y nuevas pruebas
Use la matriz si se propone un cambio después de aprobar la muestra. «Evaluar» significa determinar qué atributos del producto se verán afectados y qué pruebas deben realizarse para confirmar el cambio. Algunos cambios requieren controles específicos del envase o del proceso; otros pueden exigir nuevas pruebas de la afirmación de protección.
| Cambio propuesto | Posibles efectos | Siguiente evaluación |
|---|---|---|
| Tipo o concentración del filtro | Composición permitida y eficacia de protección | Revise la ruta de mercado, la fórmula y el programa de pruebas de las afirmaciones. |
| Grado, recubrimiento o proveedor del filtro | Dispersión, compatibilidad y comportamiento sensorial | Compare las especificaciones de los materiales y confirme qué atributos de la fórmula se ven afectados. |
| De polvo a predispersion | Aporte de filtro, equilibrio del vehículo y proceso | Vuelva a calcular el aporte total y evalúe el procesamiento y la evidencia de las afirmaciones. |
| Emoliente, emulsionante o espesante | Solubilidad, estructura, reología y película | Revise las implicaciones para la estabilidad y las pruebas de protección. |
| Fragancia o tono | Compatibilidad, perfil sensorial e identidad de la fórmula | Evalúe la versión modificada antes de reutilizar los informes. |
| Tamaño del lote, mezclador o secuencia del proceso | Dispersión, disolución, uniformidad y reproducibilidad | Defina la confirmación del lote piloto o del proceso y los controles adecuados del producto. |
| Resina del frasco o tubo, revestimiento o tapa o sistema de cierre | Interacción con la fórmula, sellado y comportamiento durante el almacenamiento | Revise la compatibilidad con el envase y el alcance de las pruebas de estabilidad. |
| Dosificador con bomba o sistema de aerosol | Dispensación, uniformidad y condiciones del sistema de aplicación | Revise el sistema completo ya lleno y los requisitos aplicables del mercado. |
| De loción a barra o aerosol | Estructura de la fórmula, aplicación y adecuación del método | Elabore un plan de desarrollo y pruebas específico para el formato. |
| Mercado o afirmación de la etiqueta | Composición permitida, método y fundamento de la etiqueta | Vuelva a verificar la ruta del mercado de destino y la evidencia necesaria para la nueva afirmación. |
Entre las fuentes de la lógica de evaluación figuran el caso anterior de la FDA, la guía de Croda sobre materiales y procesos, y las consideraciones sobre cambios en el envase de la guía de desarrollo de Bayport Laboratories. La matriz asigna preguntas de revisión, no una regla universal de nuevas pruebas.
Ejemplo: un nuevo dosificador con bomba después de la aprobación. Tras completar el desarrollo de un tubo exprimible, una marca encuentra un dosificador sin aire que se adapta mejor a su línea de cuidado de la piel. El equipo de compras quiere mantener la fecha de lanzamiento y transferir el mismo producto a granel sin envasar al dosificador. Mientras el responsable de envases solicita la resina, el revestimiento y las especificaciones del dosificador y del llenado, calidad verifica qué estudios se realizaron con el tubo original. El equipo separa la evidencia de protección y de las afirmaciones de los estudios de compatibilidad con el envase y dispensación, y acuerda pruebas adicionales con el laboratorio. Mantener la fórmula sin cambios permite conservar conocimientos útiles del desarrollo; sin embargo, el nuevo sistema ya lleno también debe evaluarse. La orden de compra se emite después de esa evaluación, para que una decisión sobre el envase cosmético no se convierta silenciosamente en un cambio de producto sin revisar.
Planifique los costos de desarrollo y las dependencias del plazo de producción o entrega

El presupuesto para desarrollar un protector solar debe desglosar el trabajo de formulación, las pruebas, el empaque, el lote piloto y la fabricación comercial. El plazo depende de la relación entre estas actividades. Para hacer una comparación útil, solicite cotizaciones con el mismo alcance, aprobaciones identificadas y fechas de entrega, de modo que su marca pueda ver qué decisión pendiente retrasaría la siguiente compra o reserva de pruebas.
Solicite un desglose de costos para las revisiones de muestras, las pruebas de afirmaciones de beneficio, los estudios de estabilidad y compatibilidad, los componentes, el llenado, los controles de liberación del lote y el flete. Indique qué conceptos requerirían una cotización de laboratorio por separado y qué volvería a abrirse si una prueba falla o se modifica la fórmula. Una oferta con un pedido mínimo bajo aún puede dejar los costos de desarrollo fuera del precio por unidad. Un proyecto de protector solar prémium también requiere este desglose: un empaque más elaborado cambia el alcance que compara el comprador.
El alcance del laboratorio influye en los tiempos. SGS describe las pruebas de estabilidad, la interacción entre el envase y el contenido, y las comprobaciones fisicoquímicas como actividades distintas. Solicite los protocolos y los puntos de control aplicables al producto específico. El plazo de producción del proveedor después de la aprobación corresponde a un periodo distinto del calendario completo de desarrollo del producto.
Ejemplo: dos cotizaciones con alcances diferentes. La fundadora compara propuestas para una línea de protectores solares de marca propia. La primera cotización corresponde a una fórmula existente en un empaque disponible en inventario. Una cubre una fórmula disponible en inventario en un empaque existente; la otra incluye un nuevo tono, un dosificador con bomba diferente y pruebas adicionales. La fundadora recibe la primera cotización con un precio por unidad más bajo. Solicita a cada fabricante por contrato que complete la misma hoja de alcance. Así, la comparación muestra qué informes pueden utilizarse para el producto seleccionado, qué cambios requieren una evaluación, quién paga las muestras adicionales y cuándo pueden pedirse los componentes. Luego analiza el precio dentro de esa opción. De esta manera, evita comparar un encargo de desarrollo más limitado y suponer que el mismo proyecto personalizado puede ofrecerse a menor costo.
Compare fabricantes de protectores solares según la evidencia

Evalúe al fabricante de protectores solares según la fórmula, el formato, el mercado previsto y el alcance de producción. Solicite registros que vinculen estos requisitos con la planta de producción y el programa de pruebas propuestos. Para comparar, distinga las credenciales de la empresa y del sistema, los informes relacionados con el producto, los controles de producción y las condiciones comerciales, en lugar de reunirlos en una sola afirmación sobre capacidades.
¿Cómo elegir al fabricante de protectores solares adecuado?
Elija un fabricante de protectores solares cuyo plan documentado de desarrollo y producción se ajuste al mercado, la fórmula, el formato y las necesidades de pedido de su proyecto. Identifique la entidad y la planta donde se fabricará el producto. Revise los informes de pruebas pertinentes y los controles del lote; acuerde cómo se aprobarán los cambios y qué acceso tendrá a los registros. Después, evalúe cotizaciones para el mismo alcance de trabajo y el empaque final.
La experiencia como fabricante de productos para el cuidado capilar o corporal es útil durante las visitas a una planta de fabricación. Para los protectores solares, enfoque la conversación en el manejo de los filtros, la forma cosmética prevista y los informes relacionados con la fórmula. ¿Qué trabajos se realizan internamente y qué laboratorio participa en las pruebas? Aclare qué registros se entregan a la marca y cuáles conserva la planta.
Incluya un certificado ISO 22716 u otro certificado de buenas prácticas de fabricación (GMP) en la revisión del sistema de calidad. Al revisar la certificación, compruebe que el titular, la planta, el alcance y la vigencia correspondan a la empresa fabricante propuesta. Guarde los informes de SPF y UVA del producto terminado en el expediente del producto. Pida a la persona responsable de calidad que explique cómo se aplican al pedido específico los estándares de fabricación de la planta y sus controles de liberación del lote.
- Identifique la fórmula y el empaque existentes específicos.
- Revise los informes disponibles para esa versión.
- Defina qué cambios solicitados requieren una evaluación.
- Acuerde el brief de desarrollo y el alcance de las revisiones.
- Defina las pruebas, la titularidad y el acceso a los registros.
- Planifique el lote piloto, el empaque y la confirmación de producción.
En la industria de protectores solares, un fabricante de protectores solares de marca privada y un fabricante OEM pueden usar estas denominaciones comerciales de distintas maneras. Documente el encargo real. El fabricante del producto para el cuidado corporal debe informar sobre los derechos de la fórmula, la responsabilidad por las pruebas, la base del pedido mínimo y el proceso para gestionar cambios en los pedidos repetidos, cualquiera que sea el nombre que dé al servicio.
Puede revisar los servicios de fabricación de protectores solares de NEXO y compartir los requisitos de fórmula, formato y empaque. La revisión del resumen del sistema de gestión de calidad ofrece información adicional.
Preste atención a los cambios en los filtros y métodos de prueba

Las nuevas autorizaciones para filtros y los métodos de prueba pueden cambiar el brief de un protector solar, pero la marca aún debe verificar las condiciones exactas y el formato previsto. Los avances actuales hacen práctica esta distinción: la FDA añadió el bemotrizinol bajo condiciones específicas en junio de 2026, mientras que los métodos ISO publicados ofrecen distintas opciones de prueba con límites de alcance explícitos.
El aviso de la FDA de junio de 2026 para la orden OTC000039 describe el bemotrizinol en concentraciones de hasta 6%, con combinaciones y formas cosméticas permitidas. Las condiciones para aerosoles distinguen los sistemas sin propelente de aquellos en los que el propelente está aislado de la fórmula. Antes de definir la compra de ingredientes o el empaque en aerosol, pida a la persona responsable de asuntos regulatorios que verifique las disposiciones sobre la fecha de entrada en vigor y exclusividad de la orden completa, además de las condiciones de formulación.
También es necesario comprobar que las opciones de prueba correspondan al formato. La norma ISO 23675:2024, publicada en diciembre de 2024, describe la determinación in vitro del SPF estático para emulsiones o formulaciones monofásicas alcohólicas. Su alcance público excluye los polvos sueltos o compactos y las barras, y no es un método para medir la resistencia al agua. Por lo tanto, un proyecto que pase de loción a barra no puede suponer que este método se aplica automáticamente al nuevo formato.
La norma ISO 23698:2024 describe la medición del SPF, el UVA-PF y la longitud de onda crítica mediante espectroscopia de reflectancia difusa. Su alcance público se aplica a emulsiones y productos monofásicos, e indica que no se ha evaluado su uso con protectores solares en polvo. Pregunte al laboratorio qué método corresponde al producto propuesto y qué resultados acepta el mercado de destino.
Para las marcas de protectores solares que analizan las tendencias del mercado, una norma nueva es una opción que conviene investigar, no una autorización automática para incluir afirmaciones en la etiqueta. En el brief de pruebas, indique el número de la norma, la edición, el formato del producto y el criterio de aceptación del mercado. Así, un fabricante de productos de protección solar podrá conversar sobre un programa de pruebas definido en vez de hacer una promesa vaga de «pruebas con métodos nuevos».
Un proyecto confiable de protector solar conecta el brief de mercado, la fórmula probada, el empaque final y el lote controlado. Use el mapa de evidencia de cuatro niveles durante la aprobación y vuelva a revisar la evidencia pertinente cada vez que cambien un material, un proceso, un formato o un empaque.
Tome estas decisiones antes de solicitar opciones de empaque o confirmar un espacio de producción. Una marca que esté por lanzar una nueva línea de protectores solares puede enviar el brief con los requisitos de mercado, formato, afirmaciones de beneficio y empaque mediante la consulta para proyectos de protectores solares.
Preguntas frecuentes
¿Puedo crear mi propia marca de protectores solares?
Una marca puede encargar la fabricación de protectores solares con una fórmula de marca privada existente o mediante un proyecto de desarrollo personalizado, siempre que se asignen las responsabilidades de fabricación y de comercialización en el mercado correspondiente.
La fabricación de protectores solares de marca privada comienza por determinar cuánto desarrollo necesita el producto. Una fórmula y un empaque existentes pueden ofrecer un punto de partida con un alcance definido, mientras que un nuevo sistema de filtros, tono o formato implica trabajo adicional. Acuerde los derechos sobre la fórmula, las revisiones de muestras, los informes de pruebas, el empaque y las responsabilidades de liberación del lote antes de hacer el pedido. La identidad de marca puede desarrollarse junto con el brief técnico, pero las afirmaciones de beneficio y las artes finales deben ajustarse a la opción de mercado seleccionada.
La guía para lanzar una línea de cosméticos abarca los preparativos comerciales más amplios.
Para fabricar y vender un protector solar en EE. UU., ¿debe registrarse ante la FDA?
El registro de establecimientos farmacéuticos y la inclusión de medicamentos en la lista de la FDA de EE. UU. dependen de las actividades que se realicen; las responsabilidades de un distribuidor de marca privada difieren de las del establecimiento fabricante.
De acuerdo con 21 CFR 207.17, por lo general los fabricantes, reenvasadores, reetiquetadores y recuperadores deben registrar los establecimientos comprendidos en la norma, con sujeción a las exenciones. Un distribuidor de marca privada que no realiza ninguna de esas actividades no tiene que registrarse conforme a esa parte. La sección 207.41 aborda por separado la inclusión en la lista de los medicamentos suministrados bajo una marca privada, incluido el código de etiquetador del distribuidor. Identifique a las partes y actividades reales junto con la persona responsable de asuntos regulatorios y, luego, asigne las tareas de presentación en el acuerdo. El registro, la inclusión en la lista y la vía del producto conforme a la monografía vigente para protectores solares son cuestiones distintas.
¿Cuáles son los dos ingredientes que se deben evitar en los protectores solares?
La medida de la FDA de 2026 para retirar ingredientes menciona el PABA y el salicilato de trolamina; aun así, la marca necesita revisar los ingredientes para el mercado de destino y las disposiciones sobre las fechas de entrada en vigor aplicables.
La explicación actual de la FDA distingue esa medida final de otras disposiciones de su propuesta de 2021 que siguen en consideración. La fecha del anuncio y la fecha de entrada en vigor de una orden son datos distintos para el proyecto. Pida a la persona responsable de asuntos regulatorios que verifique la monografía vigente, las combinaciones de ingredientes y los términos de transición para el lanzamiento propuesto. Evite convertir una pregunta general sobre «dos ingredientes» en una regla de exclusión mundial: es necesario revisar la lista de filtros permitidos, la categoría del producto y las afirmaciones previstas para cada mercado de destino.
¿Qué protector solar es 100% natural?
Una etiqueta que indique únicamente el uso de filtros minerales no basta para sustentar una afirmación sobre el origen natural de toda la fórmula.
Revise cada ingrediente y su proceso de elaboración según la norma de productos naturales y orgánicos que la marca tenga previsto utilizar. Los ingredientes naturales, la elección de filtros y la protección comprobada son aspectos de desarrollo distintos. Acuerde la definición de la afirmación de beneficio antes de encargar la fórmula.
¿Cuál es el pedido mínimo para fabricar protectores solares de marca privada?
El pedido mínimo es una condición comercial del proveedor y del proyecto, vinculada a la fórmula, el lote y el alcance del empaque.
Pregunte si el pedido mínimo cotizado se aplica por fórmula, tamaño o variante de empaque, y si los componentes tienen mínimos distintos. Antes de comparar un pedido mínimo bajo con un proyecto personalizado, confirme qué servicios de fabricación y costos de desarrollo están incluidos.
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El enfoque de esta guía de fabricación
NEXO Beauty Labs publica esta guía para marcas que desarrollan productos de protección solar junto con otros cosméticos y productos de cuidado personal. Los mapas del proceso conectan el manejo de filtros, las pruebas del producto terminado y los registros de fabricación, para que los equipos de desarrollo, calidad y compras puedan hacer preguntas más precisas. Cherry es la autora identificada. Para conocer los antecedentes y el enfoque de fabricación de la empresa, consulte Acerca de NEXO Beauty Labs.
Referencias y fuentes
- FDA, Guía sobre el etiquetado de protectores solares y las pruebas de eficacia, preguntas 10–14
- Unión Europea, Reglamento 1223/2009, texto consolidado de mayo de 2026
- Comisión Europea, Recomendación 2006/647/CE sobre la eficacia y las afirmaciones de beneficio de los protectores solares
- Silverson, Fabricación de loción de protección solar y crema con SPF
- Croda, Los 10 errores más comunes en el desarrollo de fórmulas de protección solar
- ISO, alcance público de la norma 23675:2024; ISO, alcance público de la norma 23698:2024
- FDA/Registro Federal, aviso de la orden final sobre el bemotrizinol de junio de 2026
- Código Electrónico de Reglamentos Federales, 21 CFR Parte 207









