Contacter l’entreprise NEXO Beauty Labs
Fabrication de produits solaires
Fabrication de produits solaires en marque propre et pour marques sur mesure
Nous accompagnons les marques de beauté, les distributeurs et les équipes e-commerce en tant que fabricant à façon de produits solaires, en coordonnant formulation, forme galénique, conditionnement, essais et approvisionnement commercial dans le bon ordre.
- Parcours de marque propre et de développement sur mesure
- Formats crème, lait, essence, stick et spray
- Bases de formulation minérales, chimiques, hybrides et enrichies en ingrédients de soin
Un programme, six décisions liées
Depuis 1999
Base de fabrication
56 lignes
Toutes catégories de produits cosmétiques confondues
200 000 unités
Capacité journalière annoncée pour le remplissage de produits solaires
10 000 unités
Quantité minimale standard de départ par produit
Capacités de NEXO Beauty Labs en fabrication de produits solaires
Depuis 2020, NEXO met son expérience de plus de 25 ans en fabrication de produits cosmétiques au service des marques du monde entier, avec un accompagnement commercial international.
Risque pour l’acheteur :
Lorsqu’ils comparent des fabricants de produits solaires en marque propre, un décalage entre le format et le projet peut retarder le lancement de 25–45 jours, car la formule, le conditionnement et les essais sont liés. NEXO Beauty Labs comble cet écart grâce à une production encadrée par la norme ISO 22716, à un plan d’échantillonnage écrit et à une réponse adaptée au projet ; indiquez-nous votre marché cible et le format souhaité. NEXO propose une fabrication à façon complète pour les soins solaires et les produits de soin associés, selon des parcours prêts à personnaliser, clés en main ou de formulation sur mesure.
Développement
Orientation de la formule
Choisissez une base prête à personnaliser, adaptez une base existante ou développez un produit solaire sur mesure selon votre marché cible, votre cahier des charges sensoriel et votre plan d’allégations.
- Plus de 5 000 ressources de formulation
- Ajustement de la texture et du fini
- Retours sur les échantillons et maîtrise des modifications
Fabrication
Montée en échelle maîtrisée à chaque étape
Notre base de fabrication accompagne le développement jusqu’à la production commerciale. La ligne planifiée et le plan de libération sont adaptés à la forme galénique et au conditionnement approuvés.
- 56 lignes de production pour différentes catégories de produits cosmétiques
- Capacité annoncée de remplissage de produits solaires : 200 000 unités par jour
- Calendrier de production établi selon l’affectation des lignes et les essais
Accompagnement du lancement
Éléments probants et documents
Les essais, les dossiers qualité et les documents d’expédition sont planifiés avant la production afin que l’équipe de la marque sache ce qui doit être prêt pour la libération.
- Coordination des essais SPF et UVA/PA
- Essais de stabilité et de compatibilité avec le conditionnement
- Accompagnement pour la documentation COA et MSDS
Adéquation du programme
Définir le parcours avant l’échantillonnage
Pour les marques de soins de la peau qui recherchent des produits solaires, le cahier des charges commence par la demande du marché, les types de produits souhaités, le choix de filtres minéraux, chimiques ou hybrides, ainsi que le format — lait solaire, stick ou spray. Les marques qui recherchent une fabrication à façon complète définissent ensuite le procédé de fabrication, la quantité minimale de commande, le design et les options de conditionnement, ainsi que les éléments probants à l’appui des allégations de protection de la peau.
Question sur le parcours
Éléments du cahier des charges
Décision de l’acheteur
Marché des soins solaires
Définissez le marché des produits solaires, la catégorie visée, la gamme de produits et précisez si le lancement porte sur un seul produit SPF ou sur une gamme solaire plus large.
Aide une marque de soins de la peau à choisir le parcours solaire adapté sans dupliquer le travail sur le conditionnement ou les essais.
Filtres et protection
Les filtres solaires organiques absorbent les rayons UV ; les filtres minéraux sont dispersés dans la formule. Définissez les allégations UVA, UVB et de facteur de protection solaire, puis consignez comment une émulsion huile-dans-eau ou eau-dans-huile maîtrisera la texture et les agglomérats.
Relie les options de filtres solaires à la formule et aux éléments probants sur le produit fini, au lieu de limiter le choix des marques à une mention sur l’étiquette.
Périmètre du fournisseur
Comparez les services de fabrication, les services de marque propre, le processus de développement du produit, les contrôles de sécurité et de qualité, ainsi que le parcours suivi par le fabricant pour mettre les produits approuvés sur le marché.
Permet de distinguer un fournisseur de produits solaires d’un simple fournisseur de conditionnements et de déterminer si un accompagnement clé en main complet est nécessaire.
Parcours produits
Familles de produits solaires
Chaque famille ci-dessous mène à une page dédiée à sa fabrication. La similitude des produits en marque propre peut inquiéter les marques quant à leur différenciation ; la formule, le conditionnement et le parcours d’essais sur le produit fini sont donc définis dans le cadre d’un même projet.
01
Produit solaire en marque propre
Partez d’une base de produit solaire éprouvée, puis adaptez la texture, le parfum, le conditionnement, les allégations et la maquette graphique à votre cahier des charges de marque.
Découvrir le parcours
02
Fabrication de sticks solaires
Un stick solaire en marque propre nécessite une formule anhydre ou structurée, conçue en fonction de la glisse, du dépôt, de la dureté, du comportement à la chaleur et de l’article de conditionnement ovale ou rond choisi.
Découvrir la fabrication des sticks
03
Fabrication de produits solaires minéraux
Un produit solaire minéral en marque propre nécessite un système à base d’oxyde de zinc ou de dioxyde de titane, conçu pour maîtriser la dispersion, l’effet blanc à l’application, l’étalement, la stabilité et le film résiduel après application.
Découvrir les produits solaires minéraux
04
Fabrication de sprays solaires
Un spray solaire en marque propre doit présenter une viscosité et un jet adaptés ; le dispositif de distribution, la compatibilité avec le conditionnement et la couverture à l’application doivent aussi convenir à l’utilisateur visé et au marché cible.
Découvrir la fabrication des spraysBases de formulation et textures
Le système de filtres ne suffit pas à lui seul. La dispersion, la structure de l’émulsion, la formation du film, le fini sensoriel et le conditionnement influent tous sur le produit soumis aux essais finaux. Les résultats finaux SPF et UVA suivent ensuite le parcours ISO 24444 et ISO 24443 retenu.
Le compromis :
Les traces blanches, le toucher gras et les irritations peuvent inciter à changer de produit, car les ingrédients de la formule solaire modifient la dispersion, l’étalement et le film à l’application. Un produit solaire en marque propre pour les peaux sensibles nécessite donc un fini défini et un cahier des charges d’essais, et pas seulement un indice SPF plus élevé mis en avant.
Formulation des allégations :
Pour un produit solaire à filtres chimiques ou un cahier des charges de protection solaire hybride, les filtres sont évalués au regard du marché de destination et de la protection visée contre les rayons UV. Une demande de produit respectueux des récifs ou sans danger pour les récifs devient un cahier des charges précis d’exclusion et d’allégations, et non un statut général.
Minéral
Les formules à base d’oxyde de zinc et de dioxyde de titane nécessitent une dispersion maîtrisée, une rhéologie compatible et un objectif sensoriel clair concernant l’étalement et les résidus visibles.
- Avec ou sans teinte
- Évaluation des matières enrobées ou non enrobées
- Évaluation des traces blanches et de la résistance à l’étalement
Chimique
Les systèmes de filtres organiques sont choisis en fonction du marché de destination, de la photostabilité, de la solubilité, du fini sensoriel et des allégations visées.
- Évaluation de la compatibilité des filtres
- Objectifs de fini léger
- Planification d’essais propres à la formule
Hybride
Les systèmes hybrides associent différents types de filtres pour équilibrer protection, aspect et contraintes de formulation, sans présumer qu’un même parcours convient à tous les marchés.
- Objectif de protection à large spectre
- Équilibre entre dispersion et solvants
- Évaluation du film sur le produit fini
Enrichi en ingrédients de soin
Les ingrédients complémentaires peuvent renforcer le discours sur l’usage du produit, mais chaque ajout est évalué en termes de compatibilité, de stabilité, d’allégations et d’incidence éventuelle sur les essais.
- Hydratation et soutien de la barrière cutanée
- Options sans parfum
- Adéquation au cahier des charges pour peaux sensibles
Parcours de recherche et développement
Pour une marque solaire ou un acheteur de produits cosmétiques en marque propre, transformer un produit solaire en produit SPF prêt à être commercialisé relève de la recherche et du développement, et non d’une simple opération de conditionnement. Dans le cadre d’une émulsion, le procédé de fabrication des produits solaires maîtrise les phases huileuse et aqueuse ainsi que les ingrédients actifs, puis vérifie la sécurité et l’efficacité, la protection UV et les options de conditionnement selon les types de produits solaires retenus. Les acheteurs OEM et en marque blanche peuvent ainsi choisir plus clairement entre produits solaires minéraux et chimiques, laits solaires et autres formats de soins personnels avant que l’établissement de fabrication ne planifie la production.
La charge minérale, le choix des émollients et la rhéologie sont évalués ensemble, car une mauvaise dispersion peut modifier la stabilité, le toucher et le film à l’application.
Le développement d’un stick ajoute la structure cireuse, le dépôt, le comportement à la chaleur et la maîtrise du remplissage à chaud.
Les articles de conditionnement ovales et ronds modifient le volume de remplissage, le refroidissement, la surface de passage et les contrôles de compatibilité avec le conditionnement.
Planification commerciale
Quantité minimale de commande, échantillons et délais de production
La quantité minimale de commande de départ est de 10 000 unités par produit. Les composants de conditionnement, le nombre de variantes et le parcours de développement retenu sont vérifiés avant de fixer la quantité commerciale.
Enjeu de la première commande : Les entreprises en phase de démarrage souhaitent tester la demande avant de passer à l’échelle supérieure, tandis que les minimums des composants de conditionnement peuvent dépasser celui du lot de formule. Il n’est pas toujours vrai que la première commande la moins chère soit le meilleur choix pour un lancement ; utilisez la feuille de calcul pour faire apparaître la contrainte cachée.
24 heures
Première réponse sur le projet
Nous vous répondons sur votre projet dans un délai de 24 heures les jours ouvrés, en indiquant les éléments manquants au cahier des charges et la prochaine décision à prendre concernant le parcours.
7–14
Première étape d’échantillonnage
Les premiers échantillons de produits solaires sont préparés sous 7–14 jours ouvrés après acceptation du cahier des charges de développement.
25–45
Période de planification de la production
La production est planifiée sous 25–45 jours, selon un parcours confirmé au regard de la formule, du conditionnement, des essais et de la disponibilité des lignes. Le dossier de libération suit les contrôles de la norme ISO 22716.
10 000 unités
Quantité minimale standard de départ par produit
Accompagnement pour les essais, la qualité et le parcours marché
Les certificats du système de fabrication, l’évaluation de la formule et les essais d’allégations sur le produit fini répondent à des questions différentes. Nous les planifions comme des points de contrôle distincts afin qu’un numéro de certificat ne soit jamais utilisé à la place d’un résultat SPF ou UVA.
Risque lié à la libération : Un certificat GMP ne remplace pas les éléments probants SPF de la norme ISO 24444 ni les éléments probants UVA de la norme ISO 24443, car le système, le produit et l’allégation nécessitent des preuves différentes. NEXO Beauty Labs comble cet écart au moyen d’essais de compatibilité du conditionnement, d’un plan d’essais défini et de documents de libération des lots.
- Évaluation de la formule et des matières premières
- Évaluation de l’aspect, de la viscosité et des caractéristiques sensorielles
- Évaluation du passage à l’échelle et des paramètres du procédé
- Enregistrement des modifications après les retours sur les échantillons
- Accompagnement pour les essais SPF et UVA/PA
- Essais de stabilité
- Essais de compatibilité avec le conditionnement
- Accompagnement pour les essais d’efficacité sur l’humain selon le périmètre défini
- Vérification de la formule et du conditionnement approuvés
- Contrôle qualité en cours de fabrication
- Inspection du produit fini
- Accompagnement pour la documentation COA et MSDS
Certificats du système
Parcours pour les marchés internationaux
| Parcours marché | Question sur le programme | Accompagnement côté fabricant | Responsable côté marque |
|---|---|---|---|
| États-Unis | Le produit solaire relève-t-il de la voie réglementaire actuelle de la monographie OTC sur les médicaments ? | Éléments relatifs à la formule et à la fabrication, documents de lot et coordination des essais dans le cadre du parcours confirmé | L’établissement pharmaceutique, l’étiquetage conforme et les responsabilités relatives à l’efficacité du produit doivent être confirmés avant l’approbation du périmètre. |
| Union européenne | Quels filtres de l’annexe VI, formes de matières et allégations sont envisagés ? | Informations sur la formule, les ingrédients, la fabrication et la qualité pour le dossier de sécurité | Personne responsable, évaluation de la sécurité, notification sur le portail et examen précis des nanomatériaux |
| Australie | La protection solaire constitue-t-elle l’objectif thérapeutique principal ou est-elle secondaire à une finalité cosmétique ? | Éléments relatifs à la fabrication et à la qualité adaptés au parcours confirmé du produit | Commanditaire australien, classification du produit, inscription ou enregistrement et éléments probants applicables |
×
![Image agrandie]()
Du cahier des charges produit à la production commerciale
Chaque étape aboutit à une décision précise avant que la suivante n’engage du temps ou des dépenses. Toute modification importante est renvoyée au premier point de contrôle concerné, plutôt que traitée de manière informelle.
Risque sur le chemin critique : Une modification tardive de la formule ou du conditionnement peut retarder la période de production de 25–45 jours et entraîner des reprises évitables, car l’échantillon approuvé, le plan d’essais et les paramètres de ligne sont liés. Indiquez votre date de lancement et les décisions en suspens afin que NEXO puisse cartographier les étapes concernées.
01
Définition du cahier des charges et choix du parcours
Indiquez le marché cible, la famille de produits, l’orientation SPF/UVA, les allégations, le fini souhaité, le concept de conditionnement, la quantité commandée et la date de lancement.
02
Orientation de la formule
Choisissez une formule prête à personnaliser, une base adaptée ou un parcours sur mesure, puis confirmez le système de filtres et les ingrédients requis ou exclus.
03
Échantillons et acceptation
Évaluez la texture, l’étalement, les résidus, la couleur, le parfum, l’application et l’interaction avec le conditionnement au regard des critères d’acceptation écrits.
04
Essais et compatibilité du conditionnement
Définissez le plan d’essais, les laboratoires, les échantillons, les matières des composants et les modifications qui nécessiteraient un nouveau contrôle.
05
Production et contrôle qualité
Approuvez la formule de production et les composants, planifiez la ligne, effectuez les contrôles en cours de fabrication et inspectez le lot fini conformément au dossier de production ISO 22716.
06
Documents de libération et expédition
Finalisez le dossier de libération convenu, notamment avec l’accompagnement pour la documentation COA et MSDS, puis préparez l’expédition selon le mode de livraison choisi.
Protocoles stratégiques de fabrication et de lancement de produits solaires
Gestion des processus
Registre des dépendances du programme solaire
Cochez chaque décision dont le responsable est désigné et la réponse consignée par écrit. Le résultat indique combien de dépendances en amont peuvent encore entraîner la réouverture des travaux sur la formule, le conditionnement, les essais ou la production.
Accéder au registreStocks et conditionnement
Feuille d’analyse des contraintes de première commande
Comparez les unités prévues par produit au minimum de commande des composants de conditionnement. La feuille de calcul indique quel nombre détermine la quantité physique de la première commande ; elle ne calcule ni le prix ni le retour sur investissement.
Consulter la feuille de calculContrôle qualité
Protocole d’acceptation des échantillons
Approuvez un échantillon solaire en quatre étapes. Les préférences sensorielles, l’application, le conditionnement et l’état de préparation des éléments probants restent distincts afin qu’une première impression positive ne masque pas une dépendance de lancement non résolue.
Consulter le protocolePlanification du calendrier
Planificateur du chemin critique de lancement d’un produit solaire
Établissez un parcours prévisionnel des échantillons aux essais, au conditionnement et à la production. Après l’approbation de l’échantillon, les essais et le conditionnement sont présentés en parallèle ; le résultat est une estimation de planification, et non une promesse de livraison.
Ouvrir le planificateurBase de connaissances
FAQ sur la fabrication de produits solaires
Ces réponses vous aideront à préparer le premier cahier des charges. Les détails propres à chaque parcours seront confirmés dans la réponse écrite au projet.
Quelle est la quantité minimale de commande de départ pour la fabrication de produits solaires ?
La quantité minimale standard de départ est de 10 000 unités par produit. Le parcours chiffré prend également en compte les minimums des composants de conditionnement, le nombre de variantes et les échantillons d’essai qui ne font pas partie du stock commercialisable.
NEXO peut-il accompagner les projets de produits solaires en marque propre et sur mesure ?
Oui. Un projet peut partir d’une base prête à personnaliser, d’une base adaptée ou d’une formule sur mesure. Le parcours est choisi en fonction du marché cible, des allégations, du calendrier et du niveau de différenciation requis.
Quels formats de produits solaires peuvent être développés ?
Les parcours de développement couvrent les formats crème, lait, essence, stick et spray. Chaque format fait l’objet d’une évaluation spécifique de la formule, du remplissage, de la compatibilité du conditionnement et des essais sur le produit fini.
Les filtres minéraux, chimiques et hybrides peuvent-ils suivre le même procédé ?
Il n’existe pas de procédé unique adapté à tous les systèmes. Les parcours minéraux, chimiques et hybrides diffèrent en matière de dispersion, de solubilité, de rhéologie, de formation du film, de fini sensoriel et de filtres autorisés selon les marchés.
Combien de temps dure la première étape d’échantillonnage ?
Les premiers échantillons de produits solaires sont préparés sous 7–14 jours ouvrés après acceptation du cahier des charges de développement. La complexité de la formule, les modifications demandées et la disponibilité des composants peuvent influer sur le chemin critique.
Combien de temps prend la production de produits solaires ?
La production est planifiée sous 25–45 jours. Le calendrier est établi en fonction de la formule approuvée, du conditionnement confirmé, des essais requis, de l’affectation des lignes et de la libération du lot.
Quels essais NEXO peut-il accompagner pour les produits solaires ?
L’accompagnement peut inclure les essais SPF et UVA/PA, les essais de stabilité, les essais de compatibilité avec le conditionnement, l’évaluation sensorielle et les essais d’efficacité sur l’humain. Les méthodes précises, notamment ISO 24444 ou ISO 24443 le cas échéant, les laboratoires et l’ordre des essais dépendent du marché cible et des allégations.
Quels documents sont disponibles dans le cadre du programme de production ?
Un accompagnement pour la documentation COA et MSDS est proposé dans le cadre du programme de production. Les documents supplémentaires relatifs aux ingrédients, aux aspects techniques, aux essais ou à l’expédition sont définis dans la réponse au projet.
Une même formule solaire peut-elle être utilisée aux États-Unis, en Europe et en Australie ?
Ne partez pas du principe qu’un même parcours convient aux trois marchés. La catégorie du produit, les filtres autorisés, les obligations de la personne responsable ou du commanditaire, les essais, l’étiquetage et les exigences de fabrication sont examinés marché par marché.
Que faut-il inclure dans le premier cahier des charges d’un produit solaire ?
Indiquez le marché cible, la forme galénique, l’orientation SPF/UVA, la liste des allégations, les filtres souhaités, l’objectif sensoriel, les ingrédients interdits, le concept de conditionnement, la quantité, la date de lancement et les produits de référence éventuels.
